Распылители RS компании Graco являются революционным решением в производстве армированного стеклопластика. Они легкие и эргономичные. Перестановка ножей в них не требует использования различных специальных инструментов. Распылитель RS устанавливается легко и прост в эксплуатации.

 

 

 

Новейшие распылители обладают рядом конструкционных преимуществ, которые позволяют увеличить производительность в разы:

 

1. Наличие высокопроизводительного режущего инструмента, который позволяет получить требуемое количество стекловолокна указанной формы. Также с его помощью можно получить волокна прямой формы (снижается вероятность спутывания, облегчается процесс работы и повышается производительность).

2. Вес распылителя снижен на 40% - это позволяет улучшить контроль процесса нарезания волокон.

3. Положение контрножа регулируется достаточно просто.  Это позволяет регулировать положение режущих элементов в зависимости от степени их износа. Для того чтобы это сделать необходимо отогнать рукоятку, подкрутить стягивающую гайку и можно продолжать работать. При этом разборка оборудования не производится и нет необходимости применять специальные инструменты. Регулировка занимает минимум времени.

4. Замена ножа производится без применения специальных инструментов. Данный процесс занимает всего несколько секунд, в отличии от предыдущих моделей, что значительно сокращает время нахождения установки в режиме технического обслуживания. Оператору не требуется прикасаться к режущей поверхности, так как ножи находятся в специальных картриджах, что снижает вероятность травм и порезов. При замене ножей нет необходимости в остановке производственной линии, поэтому время работоспособности оборудования увеличивается.

5. Возможность регулировки скорости. Во время работы оператор может самостоятельно задавать скорость подачи стекловолокна без применения специальных инструментов.

 

Распылители RS компании  Graco предназначены для работы со смолами и гелькоутом.

 

Они обладают следующими характеристиками:

 

1) улучшенный процесс контроля благодаря сниженному на 44% весу;

2) возможность сохранять заводские настройки и не прибегать к повторным настройкам работы иглы после техобслуживания благодаря уникальной  конструкции фиксатора иглы;

3) быстросъемную головку можно отсоединять и помещать на ночь в растворитель, после ее промывки распылитель можно убирать до следующих работ, промывка не занимает большого количества времени, что увеличивает производительность оборудования;

4) применение стандартной технологи для всех распылителей серии RS – технологии воздушного обволакивания факела (ААС) позволяет значительно снизить расход материала и уменьшить загрязнение окружающей среды, благодаря снижению количества избыточного материала для распыления;

5) для повышения качества работы и снижения утомляемости оператора специально разработана эргономичная рукоятка;

6) простота технического обслуживания заключается в возможности помещения всего распылителя в растворитель, так как уплотнения и уплотнительные кольца устойчивы к воздействию растворителей и сокращении времени нахождения оборудования на техобслуживании;

7) благодаря поворотному шарниру увеличивается маневренность, и обработка труднодоступных поверхностей становится легче.

 

В этом распылителе материал может смешиваться внутри, и на выходе из головки.

 

Для замены режущего элемента необходимо всего лишь удалить блокиратор, извлечь картридж с режущим элементом и установить новый картридж.

 

Кроме новых конструктивных решений разработчики успешно внедрили новую технологию, которая обеспечивает контроль процесса формирования окрасочного факела. Данная технология в первую очередь направлена на экономию материала, она предотвращает его разбрызгивание на стены, пол и одежду оператора, и вообще за пределы факела. Экономия материала – это экономия денежных средств !

 

Данная технология заключается в формировании факела, капли материала, в котором к обрабатываемой поверхности поступают под очень низким давлением. Малая турбулентность в материале при соприкосновении с поверхностью формируется благодаря малой скорости движения частиц. Подобные распылители других производителей формируют более высокую скорость частиц, что приводит к большей турбулентности. При этом захватываются и формируются пузырьки воздуха, которые в дальнейшем приводят к образованию пор. Технология воздушного обволакивания факела (ААС) позволяет максимально избежать образования пузырьков воздуха и пор. Каждый распылитель RS работает с применением данной технологии.

 

Использование технологии ААС повысит вашу прибыль благодаря:

 

1) сокращению перерасхода материала – возможности обработки большего числа изделий неизменным количеством материала;

2) точной подачи отвердителя и малой скорости движения частиц, что благоприятно сказывается на качестве покрытия;

3) уменьшению перерасхода материала, связанного с разбрызгиванием.

Последний пункт также снижает вредоносное воздействие распыляющихся материалов на здоровье оператора.

- максимальное давление материала:

внутреннее смешивание 138 бар

внешнее смешивание 207 бар

- минимальный поток воздуха 7 бар

- максимальное пневматическое давление 9 бар

- минимальное пневматическое давление в режущем элементе 5,5 бар

- максимальная производительность стекловолокна в режущем элементе при давлении 7 бар:

одна нить – 1,7 кг/мин.

две нити – 3,0 кг/мин.

три нити – 3,6 кг/мин.

- максимальная температура материала 38° C

- длина 26,6 см

- ширина12,9 см
- высота 26,2 см                                                           

- вес 1,2 кг