Система дозирования Reactor E-30i и E-XP2i   является уникальной разработкой компании Graco, предназначенной для проведения работ по нанесению пенополиуретана и полимочевины. В ее состав входит дизель-генераторная и электроустановка двухкомпонентная Reactor. Если вы приобретает модель с полной комплектацией, то она будет снабжена встроенным воздушным компрессором.

Почему данную систему стоит использовать:

1. Сокращается расход дизельного топлива до 50%.

2. Повышается производительность за счет простой в эксплуатации и усовершенствованной системы управления.

3. Не требуется покупать и выбирать дополнительные комплектующие, так как установка полностью собрана и протестирована специалистами компании Graco.

4. Система может работать как от генераторов, так и электросети.

5. Система подогрева материала позволяет быстро приступить к работе.

6. Равномерное давление в распылителе позволяет добиться высококачественного нанесения материала.

7. Установку легко транспортировать готовой, что экономит время.

8. Обладает небольшими габаритными размерами, что позволяет перевозить установку на небольших автомобилях.

Небольшой генератор, который применяется в системах Reactor E-30i и E-XP2i, дает возможность значительно сэкономить на топливе. Подогрев материалов А и В осуществляется за счет тепла, которое выделяет дизельный двигатель. Каждая модель благодаря данному технологическому решению позволяет уменьшить время работы электрического нагревателя или же вообще не использовать его. Таким образом, экономия возможна потому, что:

1) материалы А и В подогреваются от тепла, которое производится двигателем;

2) эксплуатация системы дозирования Reactor не требует нагревателей, что дает возможность применять генераторы меньшей мощности;

3) генераторы в 20 КВт не требуют большого количества топлива в сравнении с мощными 30 и 40 КВт генераторами;

4) на топливо можно сэкономить около 50% ежегодно.

Использование компанией Graco новых технологий позволяет уменьшить расход топлива. Система Reactor E-30i и E-XP2i сконструирована таким образом, что вырабатываемое тепло используется и именно этот факт сокращает расход энергии. Материалы А и В находясь в двойном контуре охлаждения не обмениваются теплом с охлаждающей жидкостью двигателя. При этом температуру материалов можно поддерживать в необходимом температурном режиме. Быстрый подогрев материалов дает возможность работать быстрее и эффективнее. Когда материал проходит через теплообменник его температура повышается до 55 С. Чем больше увеличивается температура, тем меньше времени теряется на ожидание подогрева жидкости.

Рассмотрим более подробно работу контуров охлаждения. Контур охлаждения двигателя работает следующим образом: жидкость, охлаждающая двигатель поступает на теплообменник и отдает избыточное тепло охлаждающей жидкости, которая циркулирует во втором контуре. Если необходимо понизить температуру, система управления дозатором включает вентилятор. Во втором контуре жидкость циркулирует при постоянном температурном режиме. Если материалы необходимо подогреть, то клапан С закрывается, а клапаны А и В открываются. Такие действия меняют направление потока охлаждающей жидкости, которая находится во втором контуре, и она устремляется в теплообменники, где происходит теплообмен, требующийся для нагрева материалов А и В.

Еще одним неоспоримым преимуществом систем дозирования Reactor E-30i и E-XP2i является усовершенствованная система управления. Она позволяет постоянно следить за рабочим процессом благодаря модулю ADM, который следит за рабочим процессом и сохраняет статистические данные, и USB интерфейса, который обеспечивает копирование статистических данных на информационный носитель для их дальнейшей обработки. Информация отображается на удобном дисплее: датчики уровня материала сообщают о нехватке материалов, счетчик расхода материала, регистрация системных событий. Быстрое начало работы возможно благодаря сохранению настроек уровня давления и температурного режима. Неисправности позволяет отыскать встроенная система поиска, что уменьшает время простоя системы. В случае перепада давлений или нехватки материалов можно настроить систему на автоматическое выключение.

Конструктивные особенности системы дозирования Reactor E-30i и E-XP2i:

1. Интегрированный блок управление пневмокомплектами необходим для работы подающих насосов, распылителя и мешалки. Всего одно подключение к пневмолинии дает возможность уменьшить количество шлангов и время для сборки установки.

2. Блок, который управляет мотором. Снижает пульсации при прохождении мертвых точек и повышает производительность, благодаря равномерному давлению в распылителе.

3. Блок, управляющий двигателем. Отслеживает работу двигателя и упрощает работу оператора.

4. Система генерации тепла. Передает тепло, которое получает от охлаждающей жидкости двигателя, материалу А и В.

5. Элементы питания. Внимание !!! Аккумулятор не является стандартной комплектацией установки.

6. Дополнительный нагреватель. Необходим только для высокотемпературных систем, его мощность составляет 4000 Вт.

7. У-образный фильтр грубой очистки. К нему легко добраться, он оснащен манометром и термометром.

8. Компактная конструкция. Транспортировка системы упрощается ее небольшими размерами и наличием стального основания.

9. Усовершенствованная система управления. Позволяет сохранять до различных 24 настроек режимов, отображать на экран обнаруженные неисправности, сохранять данные на съемном носителе, регулировать перепады давления и т.д.

10. встроенный компрессор Champion 5 л.с. Относится к высоконадежным компрессорам со встроенными разгрузочными клапанами. Наличие автоматического дренирования бака дает возможность избежать образования влаги.

11. Трехступенчатый осушитель воздуха. За его счет обеспечивается подача сухого воздуха. Включает воздушный фильтр, влагоотделитель и осушающий гель.

12. Коммутационная панель. Легко можно добраться до панели управления и выключателям.

13. Топливный бак. Его емкость составляет 83 литра, можно установить на удалении.

14. Двигатель Perkins, 29 л.с. Позволяет сократить топливные расходы.

Распыляемые материалы: пенополиуретан, полимочевина, гидроизоляция, Биурс(Biurs), Фрусис(Frucs).

Область применения: внутренние и наружные работы по утеплению, гидроизоляции; утепление ангаров, коттеджей, складов; заливка швов; антикоррозийная защита конструкций.

Брошюра Graco Reactor E-30i и E-XP2i

Обзор Graco Reactor E-30i и E-XP2i

Эксплуатация двухкомпонентного оборудования Graco Reactor E-30i и E-XP2i

Детали двухкомпонентного оборудования Graco Reactor E-30i и E-XP2i