PCF система точной дозированной подачи однокомпонентных герметиков, клеев |
Система Graco PCF осуществляет дозированную подачу однокомпонентных герметиков и клеев в индустрии и автомобильной промышленности. Применение новейших технологий позволяет получать равномерные полосы, точки и окрасочные отпечатки. Вы сможете сократить расход материала, исключить необходимость повторного проведения работ, а также повысить эффективность работы.
Система дозирования жидкости с электронным управлением, обеспечивающая точное течение непрерывного потока от одного до четырех однокомпонентных герметиков и клеящих материалов с помощью технологии замкнутого цикла.
В системе дозирования жидкости PCF функции управления давлением жидкости в замкнутом цикле сочетаются с возможностью быстрой смены профиля раздачи. При использовании дополнительного расходомера система автоматически подстроится к колебаниям в рабочей среде, таким как вязкость материала, температура и износ наконечника, чтобы поддерживать желаемую скорость подачи. Модуль реагирует на сигнал, поступающий от системы автоматизации для обеспечения точного непрерывного потока жидкости на основании сравнения текущей скорости подачи и желаемого значения этой скорости.
Постоянная подача жидкости обеспечивается благодаря применению давления в замкнутой системе или схемы управления потоком в замкнутом цикле. Модуль реагирует на сигнал, поступающий от системы автоматизации для обеспечения точного непрерывного потока жидкости на основании сравнения текущей скорости подачи и желаемого значения этой скорости. Регулятор подачи жидкости использует давление воздуха для управления давлением жидкости и быстрого реагирования на электронные команды, тем самым обеспечивая точно контролируемый непрерывный поток рабочего материала.
Узлы модулей автоматизации Gateway
Модуль связи Gateway (CGM) обеспечивает связь между системой PCF и выбранной промышленной сетью.
Благодаря этому у пользователя появляется возможность осуществлять дистанционный мониторинг и управление оборудованием с помощью внешней системы автоматизации.
Модуль DGM служит для управления вихревым диспенсером.
Приемущества PCF:
* малая стоимость владения
* простота технического обслуживания за счет небольшого количества изнашиваемых деталей
* универсальность системы за счет модульной конструкции
* возможность установки систиемы на манипулятор робота
* компактный размер, небольшое количество подвижных деталей, простота технического
обслуживания
* простота установки и подключения
* равномерная подача материала – быстрота заправки, отсутствие необходимости использования сложных механических устройств
* интуитивно понятный интерфейс, удобные элементы управления
* функция самодиагностики позволяет производить своевременное техническое обслуживание, что увеличивает надежность работы оборудования
* универсальность оборудования – возможность установки параметров для 16 различных аппликаторов
* сокращение расхода материала за счет высокой точности его подачи
* постоянство результата работы:
замкнутая система дозирования Graco PCF позволяет обеспечить равномерную подачу материала. Система осуществляет постоянный контроль расхода материала и производит регулировку настроек в случае изменения температуры, вязкости или скорости подачи материала. Возможность изменения настроек системы Graco PCF в режиме реального времени позволяет равномерно производить дозированную подачу материала.
Наносимые материалы: высоковязкие герметики; клеи; силиконы; стандартные, среднетемпературные и высокотемпературные материалы – расплавы до 204 °C.
Область применения: микродозирование; уплотнение; герметизация швов; фланцевание; звукопоглощение; антифлаттерная обработка; армирование панелей кузова; облицовывание профилей; заполнение кабелей.
Технические характеристики:
- минимальная скорость потока материала:
*6 см3/мин, сверхвысокоточный винтовой расходомер
*25 см3/мин, высокоточный винтовой расходомер
*50 см3/мин, нагреваемый винтовой расходомер
- максимальная скорость потока материала:
*4000 см3/мин, сверхвысокоточный винтовой расходомер
*7500 см3/мин, высокоточный винтовой расходомер
*22500 см3/мин, нагреваемый винтовой расходомер
*37500 см3/мин, автономный расходомер
- максимальное рабочее давление материала
* давление подачи материала в блок контроля потока - картриджный регулятор 414 бар
* давление подачи материала в блок контроля потока регулятор подачи вязкого клея 345 бар
* на выходе регулятора 310 бар
* на выходе регулятора с электрическими нагревательными элементами 241 бар
- минимальное рабочее давление материала на выходе регулятора 7 бар
- давление источника подачи воздуха 4.1 - 8.3 бар, требуется фильтр (10 микрон)
- ребуется фильтр для материала не менее 500 микрон (30 ячеек)
- допустимая вязкость материала* до 1000000 сП, винтовой расходомер
- минимальный размер дозы материала:
* < 1 см3, сверхвысокоточный винтовой расходомер
* 6 см3, винтовой расходомер
* 3 см3, высокоточный винтовой расходомер
- требования к электропитанию:
* 100 - 240 В AC полная нагрузка 1.4 А, предохранитель - 2.5 А
* 24 В DC полная нагрузка - 4 А, предохранитель - 4 А
- напряжение источника электропитания 100-240 В AC, номинальное 100 - 240 В AC, 50-60 Гц, одна фаза
- диапазон рабочих температур:
* контроллер 4° - 49°C
* блок контроля потока материала термоплавкие материалы: 4° - 204°C
* обволакивающие материалы: 4° - 49°C
* допустимая влажность 0 - 90%, без конденсата
- вес 22 кг
Инструкции Эксплуатация, детали системы Graco PCF и диспенсера PrecisionSwirl
Видео
|