Дозаторы ExactaBlend AGP обеспечивают подачу многокомпонентных герметиков и клеев с точным соблюдением соотношения компонентов. Данная модель наилучшим образом подходит для нанесения клеевой основы, используемой при производстве стеновых панелей, а также для герметизации стекол. 

 

 

 

Компания Graco объявляет о начале производства дозаторов ExactaBlend™ AGP. Дозаторы ExactaBlend AGP специально предназначены для нанесения материалов на силиконовой основе, часто используемых при производстве стеновых панелей и герметизации стекол. Система ExactaBlend AGP обеспечивает оптимальное смешивание материалов с точным соблюдением соотношения компонентов, гарантируя непревзойденное качество конечной продукции. Контроль соотношения компонентов осуществляется в режиме реального времени, что позволяет существенно сократить расход материала. В случае если коэффициент соотношения компонентов не соответствует заданному значению, система автоматически прекращает подачу материала.

 

«Тщательное смешивание материала с точным соблюдением заданного соотношения компонентов является основополагающим фактором при производстве стеновых панелей и герметизации стекол», – поясняет Майк Крайер, менеджер по маркетингу продукции компании Graco. «Соблюдение заданного соотношения компонентов и дозированная подача требуемого количества материала является трудоемким процессом, но, несмотря на это, система ExactaBlend AGP полностью справляется с данной задачей, обеспечивая при этом превосходное качество конечной продукции и позволяя значительно сократить расход используемого материала».

 

Помимо снижения стоимости и повышения качества конечной продукции, система ExactaBlend AGP обладает удобным пользовательским интерфейсом. В отличие от традиционных моделей дозаторов, в конструкции которых используется механический привод и шатуны, в новой модели контроль соотношения компонентов и техническое обслуживание осуществляются с помощью электронного блока управления. Оператору достаточно просто задать требуемое соотношение компонентов, которое, в случае необходимости, может быть изменено прямо во время работы оборудования.

 

С помощью дополнительной системы составления отчетов оператор может получать статистическую информацию, содержащую данные о соотношении компонентов, расходе материала, производительности, возникновении аварийных ситуаций и ошибках системы. Вся предоставленная информация может быть сохранена на съемном USB-накопителе и проанализирована с целью оптимизации рабочего процесса.